Строительство стадиона Optus завершено на 3 недели раньше срока

Один из самых востребованных проектов в Западной Австралии был отмечен наградой Best Sports and Recreation.

Фото Optus Stadium

Стадион Optus (г. Перт, Австралия) — один из наиболее заметных и востребованных проектов в Западной Австралии. Проектной команде удалось завершить строительство на три недели раньше запланированного срока. Проект был отмечен наградой Best Sports and Recreation («Лучший спортивно-развлекательный объект») в конкурсе Tekla Global BIM Awards 2018. Открытие стадиона Optus состоялось в январе 2018 г.

Пятиэтажный стадион является третьей по величине спортивной площадкой в Австралии: он подходит для проведения матчей Австралийской футбольной лиги (AFL), матчей по крикету, регби-юнион и регби-лиг, а также различных развлекательных мероприятий. Optus дополнил парк Sports Park, на территории которого находятся новые детские площадки, общественные пространства, ресторан, бар, кафе и другие объекты, которые работают в течение всего года. За все этапы проекта — от проектирования до строительства — отвечали компании Arup и PDC, при этом они сотрудничали с Westadium Consortium под управлением Multiplex, а также с архитекторами и консультантами по схеме «разработка — строительство — финансирование — техобслуживание и ремонт».

Информационные модели легли в основу гибкого проектирования для повышения скорости и точности

Проектирование комплексного проекта подразумевает наличие множества требований к ключевым участникам процесса, особенно когда это касается многофункционального стадиона. Проектная группа начала сотрудничать со строительной компанией уже на предконтрактном этапе: вместе они продумали процессы работы с информационными моделями и подготовили соответствующие документы. Позднее к проекту присоединились Multiplex и PDC: они внедрили стратегию работы с информационными моделями на этапах строительства и эксплуатации.

Фото Optus Stadium

Модель стадиона в Tekla Structures была разделена на восемь отсеков: четыре — для зрительских мест (северный, южный, восточный и западный) и четыре — конструктивных элементов крыши. Благодаря им проектировщики и специалисты по деталировке смогли повысить гибкость конструкции и уложиться в график.

Проектная группа внедрила процесс, который расширил взаимодействие и координацию, чем оптимизировал работу с моделью и снизил нагрузку, вызванную строгими требованиями к результатам работ (например, обязательным использованием стандарта COBie). Кроме того, такой процесс помог строительной компании поставить перед собой четкие задачи, обеспечить соответствие результата всем требованиям клиента, а также лучше понять принципы работы с информационными моделями. В частности, благодаря этому удавалось параллельно менять архитектуру и конструкцию без потери связности элементов или разделения деталей модели, что помогло избежать переработок при изменении конструкции.

Фото Optus Stadium

Результатом внедрения цифровых процессов стали взаимодействие инженеров и проектировщиков, а также согласованность моделей на всех этапах проекта. Для ускорения строительства (данное требование обусловлено установленными клиентом сжатыми сроками) конструкция состояла из ядер поперечной устойчивости из железобетона, а также пространственного каркаса из стали и бетона. Стальную конструкцию удалось возвести достаточно быстро: плиты были залиты в металлическую опалубку без подкоса, и уже вскоре после этого была возведена основная конструкция.

Чашеобразная конструкция стадиона была выполнена из сборных плит из предварительно напряженного бетона: более 3250 элементов были построены и ждали назначенного срока монтажа вне объекта. Чашеобразная конструкция была усовершенствована для сокращения количества последующих изменений подъема плит, а также обеспечения достаточного обзора со зрительских мест. Конструкция плит при этом подразумевала небольшое количество форм, в результате чего они стали очень эффективным и экономически выгодным решением.

Фото Optus Stadium

Контроль сборки по моделям: тесное взаимодействие Arup и PDC и сокращение объема работ на 50% как результат

Специалисты Arup были привлечены для подготовки стратегии работы с информационными моделями при ответе на запрос о предложениях. Такая стратегия должна была помочь компании Multiplex использовать информационные модели максимально эффективно. Высокие требования заказчика к уровню деталировки (LOD 500), который стал самым высоким для Австралии, потребовал от компании Arup разработать оптимизированный процесс.

Специалисты PDC Group были привлечены на этапе реализации и отвечали за два ключевых аспекта проекта:

  • управление информационными моделями для Multiplex на стадионе (включая обучение проектной команды);
  • 3D-моделирование и деталировку стальных конструкций в тесном сотрудничестве с проектировщиками, архитекторами и изготовителями.

Для оптимизации процесса контроля качества несущих стальных конструкций специалисты Arup подготовили процесс проверки модели на производстве в сотрудничестве с Multiplex и субподрядчиками компании. Благодаря этому проверка и исправление коллизий заняли на 50% меньше времени.

Для оптимизации взаимодействия проектировщиков и специалистов, утверждающих модели Tekla Structures, стальные конструкции были спроектированы в тесном сотрудничестве всех участников. Так, был разработан процесс, в котором результаты проектирования конструкций были разбиты на отдельные наборы по различным этажам и квадрантам. Все модели стальных конструкций Tekla Structures были проверены в 3D-формате. Комментарии и дополнения всех участников были переданы компании, которая отвечала за сборку конструкций, и учтены деталировщиком.

Информационные модели зданий были по достоинству оценены проектной командой: «Усилия, затраченные на разработку виртуальной модели стадиона, помогли нам наладить взаимодействие между консультантами и субподрядчиками на этапе строительства».

Роль Tekla Structures в строительстве стадиона Optus


Фото Optus Stadium

Проект подразумевал широкий объем информации от различных консультантов и субподрядчиков, в связи с чем проверка модели играла важнейшую роль в успешной реализации. Tekla Structures и другие средства проверки моделей были применены для:

  • проверки модели стадиона — проверки правильности построения моделей, а также их соответствия стандарту информационных моделей и требованиям клиента;
  • еженедельных проверок коллизий — мониторинга коллизий и определения их источника (связано ли их возникновение с проектированием и реализацией). Также благодаря использованию программных средств клиент имел возможность оценивать результаты и участвовать в проектировании;
  • совместного использования модели — благодаря облачной модели появилась возможность пользоваться глобальными ресурсами, а также оптимизировать сроки и расходы путем совместной работы различных участников;
  • сравнения моделей и взаимодействия— благодаря модели Tekla Structures все консультанты проекта могли своевременно ознакомиться с изменениями модели и задать возникающие вопросы. Полученный в ходе работы над строительством стадиона опыт и особый подход к разработке инструмента с его совместным использованием различными участниками проекта определяют ту эффективность, которую мы можем достичь на проектах любого масштаба.

РЕЗУЛЬТАТ

  • Сокращение объема работ на 50%
  • Завершение строительства на 3 недели раньше запланированного срока
  • Согласованность моделей на всех этапах
  • Участие в проектировании заказчика и оценка им результатов

Читайте другие проекты

Посмотреть все проекты